生物肥料在高温发酵罐如何获得？

随着环保意识的提高和农业可持续发展的需求，生物肥料的生产和应用越来越受到人们的关注。大型 生物肥高温发酵罐是一种较良好的生物肥生产设备，它通过高温发酵技术，将有机废弃物转化为较优的肥料。本文将详细介绍大型 生物肥高温发酵罐的工作原理、化学方程式及发酵原理。

一、大型生物肥高温发酵罐的步骤

大型生物肥高温发酵罐的工作原理主要包括以下几个步骤：

1.原料预处理：将有机废弃物进行破碎、筛分等预处理，调整水分和碳氮比，使其符合发酵要求。一般情况下，原料的水分含量需要控制在30%～40%，碳氮比为25～30。

2.接种微生物：向预处理后的原料中接种微生物菌剂，以加速发酵过程。通常使用的微生物菌剂包括菌、和放线菌等，接种量为每吨原料加入1～2公斤菌剂。

3.高温发酵：在控制温度、湿度和氧气含量的条件下，进行高温发酵。这个过程中，微生物分解有机物质，产生大量的热量和二氧化碳。一般情况下，发酵温度需要控制在50～70℃，湿度为60%～80%，氧气含量大于15%。

4.翻堆通风：定期翻堆和通风，以确保发酵过程中氧气的供应和温度的均匀分布。通常每2～3天翻堆一次，通风量为每小时每立方米3～5升。

5.后处理：发酵完成后，进行后处理，如筛分、干燥、造粒等，得到成品生物肥料。后处理过程中，一般采用振动筛进行筛分，用旋转式干燥器进行干燥，后用喷浆造粒机进行造粒。

二、化学反应

大型生物肥高温发酵罐的发酵过程涉及多个化学反应，以下是主要形式：

1.有机物分解反应：微生物通过酶的作用，将复杂的有机物分解为简单的有机物和无机物。这个过程可以用以下方程式表示：

复杂有机物 + 酶 → 简单有机物 + 无机物
例如：纤维素 + 纤维素酶 → 葡萄糖 + 水 + 二氧化碳

2.氨化反应：在发酵过程中，蛋白质、氨基酸等含氮有机物被微生物分解为氨气和其他含氮化合物。这个过程可以用以下方程式表示：

蛋白质/氨基酸 + 水 + 氧气 → 氨气 + 其他含氮化合物
例如：尿素 + 水 + 氧气 → 氨气 + 二氧化碳 + 能量

3.硝化反应：氨气在硝化菌的作用下被氧化为硝酸盐。这个过程可以用以下方程式表示：

氨气 + 氧气 → 硝酸盐 + 水 + 能量
例如：氨气 + 氧气 → 硝酸盐 + 水 + 能量

4.反硝化反应：在缺氧条件下，硝酸盐被反硝化菌还原为氮气，释放到空气中。这个过程可以用以下方程式表示：

硝酸盐 + 有机物 → 氮气 + 水 + 二氧化碳
例如：硝酸盐 + 甲烷 → 氮气 + 水 + 二氧化碳

三、发酵原理以及优势

大型生物肥高温发酵罐的发酵原理主要基于微生物的分解作用。在适宜的温度、湿度和氧气含量条件下，微生物通过酶的作用将复杂的有机物分解为简单的有机物和无机物。同时，微生物利用分解产生的无机物和氧气进行生命活动，产生大量的热量和二氧化碳。这个过程是一个复杂的生物化学过程，涉及多种微生物的协同作用。通过控制发酵条件，可以优化微生物的种群结构和代谢途径，提高发酵效率和产品质量。此外，高温发酵可以很好地杀死病原菌和寄生虫卵，提高生物肥料的卫生质量。同时，高温发酵还可以促进有机物质的矿化和腐殖化，提高生物肥料的肥效和改良土壤的效果。因此，大型生物肥高温发酵罐是一种良好、环保、可持续的生物肥生产设备，具有广阔的应用前景和市场潜力。

生物肥高温发酵罐的优势在于：1.可以良好地处理有机废弃物，将其转化为较优的生物肥料。2.通过高温发酵技术，可以很好地杀死病原菌和寄生虫卵，提高生物肥料的卫生质量。3.生物肥高温发酵罐是封闭式的发酵装置，可以避免对环境的污染和资源浪费。4.发酵罐内的搅拌器可以定时对物料进行搅拌，使其均匀受热，增加与空气的接触面积，提高曝气效果，加快发酵速度。5.控制系统可以监测和控制发酵罐的各项参数，实现自动化控制和数据记录。6.生物肥高温发酵罐还具有热量回收利用的功能，可以降低能耗。

 总之，生物肥高温发酵罐是一种良好、环保、可持续的生物肥生产设备，具有广阔的应用前景和市场潜力。